在某些手表爱好者心目中，量产似乎永远不及手工，通用机芯不及原厂机芯。参观了欧米茄的工厂，我得出一个结论:量产其实是瑞士钟表工业的灵魂，通用机芯可以达到顶尖的品质。问题是你如何量产，如何通用......

顶尖的品质固然重要，而要想被越来越多的人认可，手表必须得到普及。而手表的兴盛恰恰缘于它的普及。手表的普及，则有赖于售后服务的到位。遍布全球的售后服务反过来影响着手表的生产方式。谁掌握了这种生产方式，谁就能驾驭手表的市场。欧米茄刚好是最初建立这种适合手表普及的生产方式的品牌之一。这一点，在看过欧米茄博物馆后得到印证。

如果没有欧米茄这样的瑞士骨干企业，钟表可能仍是少数人才能拥有的机械计时工具，多年后的维修保养可能让人疲惫不堪。所以说，如果品质是瑞土钟表的重要特征的话，那么高科技支持的现代化制造工艺，则是品质的前提。

(1)机械化生产的优势首先是质量划一

机械化让手表批量生产成为可能。但是瑞土钟表工业最初采用机械化的初衷不是为了批量，而是为了质量。“原来的表是手工制造的，当一个零件坏掉，修理的师傅只能自己再做一个。” 欧米茄博物馆的馆长说:‘找工厂 也没用，因为不知道原来那个零件是个什么样子。如果用机器制造，所有的零件都一样，一个坏了用另外一个替换一下即可。”  正是这种零件质量的划一，才使得售后服务可以跟进。

(2)注油润滑环节，还是机器靠谱

一个机械机芯常常需要三四种润滑油。而注油量与润滑性能直接相关。注油量少了起不到润滑效果，但多了更要命，不但会因为大油滴吃小油滴的问题造成润滑部位缺油，还造成零件损坏甚至运转困难。瑞士人利用高科技手段发现，机芯润滑最佳效果是微量多点润滑。以红宝石轴承为例，我们在欧米茄的工厂观察到，这个部位的润滑为4点微滴润滑。对于批量大的机芯，如欧米茄8500/8501/8520/8521同轴擒纵机芯等,欧米茄使用数控注射器在显微镜摄影机下注油。一方面注射器的油量恒定，另一方面还可以通过影像监控注油效果。传统的、手工的点油方法会因人而异，而且即便是同一个人，也很难保证他每次点下去的油量是恒定的，尤其是那么细微的油滴。

对于特定型号的机芯，欧米茄甚至采用更先进的微滴喷射注油。这种技术适合小批量生产机芯，不能拿到生产线上制造的机芯。

（3）激光检测比肉眼检测更精准

擒纵机构是钟表的灵魂部位，而摆  轮是擒纵机构的重要部件。摆轮的“逛量”如果控制不好，就会影响摆轮的速率。在所谓的名厂，这个数值靠“大师”肉眼检查。而在欧米茄，这个值是由激光检测的。数值超标的，机器马上挑出来，然后返工。这不是抽检，欧米茄对所有机芯都是逐一检查。

以前发生过这样的事，某名厂的大师检查发现某ETA公司生产的机芯摆轮的逛量过大，而返回ETA工厂后，经过激光检查发现，该摆轮的逛量是在允许值范围内的，是肉眼出了问题。而且这个肉眼还是大师的肉眼。必须承认，以欧米茄这么大的产量，如果做不到逐一检查， 那一定对不起消费者;如果用人工逐一检查的话，那估计要惹出官司。

(4)耐久的品质依靠硅游丝

游丝是擒纵机构的关键部件。400多年前，惠更斯发明的游丝，几经改进已经达到天文台级别的精准。但是游丝的等时性受温度变化的影响，对于长期使用后的疲劳变形等仍掣肘着钟表工业。硅游丝除了具有防磁、防温差、防腐等优点，在组装环节也很方便。硅游丝的生产工艺是全新的感光切割工艺,这是人手无法比拟的。而且日后对维护保养的依赖度极低。在Nivarox-Far游丝工厂，工作人员当面把硅游丝拉伸到了金属游丝注定变形的地步，但是一松手，硅游丝回到了原样。这才是对钟表工业的贡献。

(5)同轴擒纵天文台机芯在格伦兴制造

100多年前，欧米茄的钟表在世界各地销售。在遥远的中国，皇室、贵族和专业部门是欧米茄的客户。维修业务让欧米茄的创始人路易勃兰特认为，划一的零部件质量， 可以让生产和维修更加容易、快捷。于是欧米茄开始用现代化的手段成批次地生产零件。而这个主意，给整个瑞士钟表工业带来决定性的机会。 划一的零件质量、统一的加工标准，在确保钟表的精准的同时，也为制造和维修带来了巨大的便利。即便是现在，瑞士钟表能取得丰厚利润仍靠的是批量生产。

坐落于瑞士索罗图恩州的格伦兴(Grenchen) ,是瑞土钟表生产重镇，这里是ETA的发源地。欧米茄在这里开设了一条全新的机芯生产线，专门用以生产欧米茄自产9300/9301同轴计时的机芯。此款机芯以欧米茄独有的同轴拥纵系统装置为核心而制造。

(6)同轴擒纵+镍磷合金擒纵轮+Si14摆轮游丝=革命性的机芯

欧米茄于2007年首度推出品牌自产同轴机芯，9300/9301 机芯是这一家族中第一款带有计时功能的机芯。机心中的同轴擒纵系统配置有以Liga技术打造而成的全新擒纵轮，这种擒纵轮由镍磷合金制成，无磁性，同时具有更低的惯性和更高效的动力传输性能。拥有特殊形状和四枚微型调节螺丝的无磁性Declafor合金摆轮，以多种专利技术打造而成。同轴擒纵系统与无卡度游丝摆轮配合使用，与带快慢夹的传统杠杆式擒纵系统在功能_上有很大不同。手表的振频可通过更改摆轮的转动惯量进行调整，这一调校可由摆轮上的四枚金质微型调节螺丝实现。该设计避免了游丝同快慢夹之间的碰触所产生的干扰，从而确保了同轴擒纵系统为手表带来长久的稳定性。摩擦减少，意味着基本免除了对润滑油的需求，因此，同轴机芯拥有更为长久的保养周期。搭载有9300/9301同轴机芯的手表另装有硅材质游丝，享有长达4年的售后服务保证。整体柱轮装置通过机芯板桥上的3个孔径优美呈现，它对计时功能的调节透过蓝宝石表背清晰可见。一枚欧米茄自产9300/9301同轴机芯拥有336个元件，将这些元件最终组装成一枚机芯所需要的超凡精准操作令人叹为观止，人力因素不可或缺。机芯装配过程的很多步骤都需要手工完成，每一枚机芯的品质将由团队专业人员进 行严格检验。

(7)无卡度游丝是公认的专业配置

无卡度游丝摆轮的调校过程体现了手工与机械的相互结合。调校过程由手工完成，正是这种独特的人工校准使得细微调校能够达到如此令人叹为观止的高效和精准。而在装配过程中，团队专业人员使用高科技工具来实现对4枚微型螺丝的手工调校。每一枚机芯在下线时都已经过预先调校， 每天误差仅有3秒左右，这里生产的每枚同轴机芯均获颁瑞士官方天文台认证(COSC)。

此机芯工厂采用了瑞士斯沃琪集团合作伙伴ETA内部研发的最新科技成果，它的电动线性轴具有极强的灵活性。高度自动化生产意味着空前的监控和数据收集水准，同样保证了每一枚机芯都可被追踪。

瑞士官方天文台认证编号均标记在机芯的摆轮夹板之上一编号与无线射频识别芯片相连，当一枚机芯返回欧米茄，接受保修和售后服务时，专业客服人员将可获得其生产和装配过程的全部信息。

最后给大家推荐几款小奢菌家的欧米茄

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